Ультразвуковой толщиномер А1207

Цена: 36500 р.
В корзину

Доставка по России

Оплата по безналичному расчету

В наличии на удаленном складе

Описание

Производитель: Россия
Гарантия: 1 год
Номер реестра СИ: 48244-11 до 22.11.2016г.

УЗ толщиномер А 1207 на сегодняшний день — это самый небольшой измеритель, сочетающий удобство в использовании и необходимые опции передового толщиномера. Прибор создан в моноблочном виде с преобразователем. Идеально подходит для экспресс-измерения.

Назначение толщиномера А1207

Замер сосудов без их опорожнения, стенок котлов,  судовых обшивок и любых других металлических и стеклянных изделий, а также любых трубопроводов с диаметром более 20мм.

Особенности прибора

  • Диапазон замеряемых величин 0,8-30 мм
  • Небольшие размеры (карманного типа)
  • Простой интуитивный интерфейс
  • Встроенный преобразователь, который можно заменить самостоятельно при необходимости 4 используемых скорости ультразвука
  • Время работы более 25 ч Широчайший диапазон рабочих температур (-30 до +50°С)
  • Диапазоны измеряемых толщин (по стали) от 0,8 до 30 мм
  • Дисретность индикации толщины 0,1 мм
  • Пределы допускаемой абсолютной погрешности, где Х-измеряемая толщина ±(0,005·X + 0,1) мм
  • Диапазон настроек скоpости yльтpазвyка от 1000 до 9000 м/с Диаметр рабочей поверхности преобразователя 6 мм
  • Источник питания аккумулятор Номинальное значение напряжения аккумулятора 1,2 В
  • Продолжительность непрерывной работы от полностью заряженного аккумулятора 25 ч
  • Продолжительность зарядки, не более 14 ч
  • Габаритные размеры 143 х 26 х 18 мм
  • Масса 55 г
  • Средняя наработка на отказ, не менее 18 000 ч
  • Установленный срок службы 5 лет

Условия эксплуатации:

  • температура воздуха от — 30°С до + 50°С
  • относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, не выше 95%.

Устройство и работа прибора

Устройство прибора

Ультразвуковые эхо-импульсные толщиномеры А1207 и А1207С, выполняются в виде миниатюрных моноблоков (рисунок 1) со встроенным аккумулятором и преобразователем.

Рисунок 1

ris1

  1. Капсула пьезоэлектрического преобразователя.
  2. Обтекатель.
  3. Кнопка «Включение».
  4. Пластмассовый корпус толщиномера.
  5. Выступ для упора пальцев при измерении.
  6. Экран цифровой светодиодный.
  7. Колпачок.
  8. Кнопка «Выбор скорости».
  9. Разъем питания.

Конструкция приборов допускает замену капсулы преобразователя в случае ее износа. Эта операция может быть выполнена пользователем самостоятельно (п. 3.3).

Для включения/выключения прибора необходимо нажать кнопку «Включение» и удерживать ее 2 -3 секунды.

Внимание: прибор автоматически отключается после 5 минут простоя в режиме измерений!

Использование цифрового светодиодного экрана позволяет прибору работать в широком диапазоне температур (от –30 до +50 С).

Разъем питания служит для подключения зарядного устройства.

Для настройки на скорость ультразвука в материале измеряемого изделия служит кнопка «Выбор скорости».

В память прибора внесены скорости, наиболее часто встречающихся конструкционных сплавов (таблица 3).

Таблица 3

Скорость, м/с Материал
5400 Нержавеющая сталь
5950 Низколегированная сталь
6060 Сталь 40Х13
6300 Алюминиевый сплав Д16

Для повышения удобства проведения измерений в конструкции толщиномера предусмотрены выступы на корпусе для упора пальцев.

Защитный колпачок выполняет функцию защиты поверхности преобразователя от повреждений при хранении и транспортировке прибора.

В отверстиях на лицевой панели корпуса под экраном находятся внутренние кнопки дополнительной настройки прибора (рисунок 2), доступ к которым осуществляется, например, при помощи разогнутой канцелярской скрепки.
ris2+ — МЕНЮ

  • «Меню» — выбор пункта настраиваемой величины;
  • «+»/«-» — увеличение/уменьшение значения настраиваемой величины.

Данные кнопки позволяют пользователю самостоятельно настраивать значения четырех предустановленных скоростей ультразвука под свои контролируемые изделия с их последующим переключением кнопкой «Выбор скорости».

Кроме того, внутренние кнопки дополнительной настройки позволяют устанавливать:

  • значение интервала времени, компенсирующего время
  • задержки сигнала в призме УЗ преобразователя.

Внимание:в процессе эксплуатации происходит истирание поверхности пэп, вследствие чего время задержки сигнала изменяется и требует подстройки!

  • уровень яркости индикатора;
  • единицы измерения (метрические / английские).

Внимание: измененное значение настраиваемой величины заносится в память прибора нажатием кнопки выбора скорости!

В приборе заложено восемь пунктов «Меню»:

  • первые четыре пункта соответствуют значениям четырех скоростей ультразвука со следующими заводскими установками (могут быть изменены пользователем):
  • «1» — 5400 м/с;
  • «2» — 5950 м/с;
  • «3» — 6060 м/с;
  • «4» — 6300 м/с;
  • «5» – значение времени задержки сигнала в призме преобразователя (может быть изменено пользователем);
  • «6» — значение минимальной измеряемой толщины (устанавливается при проведении поверки на предприятии-изготовителе);
  • «7» — уровень яркости индикатора. В приборе предусмотрено семь уровней яркости (0 — 6, заводская установка 2);
  • «8» — единицы измерения метрические/английские (выбирается пользователем).
  1. Метрические (высвечивается Euro) – используются метрические единицы измерения. Толщина измеряется в мм, скорость — в м/с, время — в мкс.
  2. Английские (высвечивается Inch) — используются английские единицы измерения. Толщина измеряется в дюймах (in), скорость — в дюйм/мкс (in/μs), время — в мкс (µs).

Все настроенные и занесенные в память параметры толщиномера сохраняются после выключения прибора.

Внимание: в режиме «меню» отключение питания при простое прибора более 5 минут не происходит!

Принцип действия

Принцип действия эхо-импульсного толщиномера А1207 (А1207С) состоит в измерении времени двойного прохода ультразвуковых колебаний через изделие от одной поверхности до другой, пересчитываемое в значение толщины изделия.

Для излучения УЗ импульсов в изделие и приема их отражений используется УЗ преобразователь (встроенный в корпус толщиномера), который устанавливается на поверхность изделия в том месте, где нужно измерить его толщину.

Если поверхность материала, противоположная той, на которую установлен УЗ преобразователь, имеет впадины, то УЗ импульсы отражаются от них и толщина определяется как кратчайшее расстояние от внешней поверхности до этих впадин.

Использование по назначению

Эксплуатационные ограничения

Прибор предназначен для эксплуатации в условиях окружающей
среды, указанных в п.1.1.2.

Факторы, влияющие на работу прибора и точность показаний

1. Состояние поверхности

Неплотная или отстающая ржавчина, коррозия или загрязнения на наружной поверхности измеряемого объекта влияют на проникновение ультразвука в объект. Поэтому, прежде чем проводить измерения на такой поверхности, следует ее зачистить от рыхлой ржавчины или окалины и нанести большее количество смазки, чем при гладкой поверхности.

Тщательная зачистка грубых корродированных поверхностей изделий, кроме повышения достоверности измерений, позволяет продлить срок службы УЗ преобразователя.

Если на поверхности изделия имеется толстый слой краски или краска отходит от поверхности, ее также необходимо удалить, так как толстый слой ослабляет ультразвуковой сигнал и может создавать ложное эхо, приводя к неверным показаниям.

Измерения можно проводить через тонкий слой краски (порядка 0,1-0,3 мм). Однако при этом надо иметь в виду, что толщина краски войдет в полученный результат измерений.

2. Установка ПЭП на поверхность

Чтобы ультразвук хорошо проникал в материал объекта контроля, ПЭП должен быть плотно прижат к поверхности изделия.

При измерении толщин стенок цилиндрических изделий, особенно малых диаметров, желательно использовать вязкие смазки и обильнее смазывать ими место контакта.

Электроакустический экран (разделительная линия на рабочей поверхности ПЭП) в приборе А1207 следует ориентировать перпендикулярно оси трубы.

Прижимая ПЭП к поверхности трубы и следя за показаниями прибора, нужно медленно наклонять преобразователь в плоскости, перпендикулярной оси трубы, попеременно в ту или другую сторону от оси трубы.

Преобразователь при этом нужно пошагово перемещать по стенке трубы, а не скользить по ней, для уменьшения износа рабочей поверхности ПЭП. Если сканирование все же необходимо, например, при поиске локальных утонений материала, то следует выполнять его максимально осторожно без сильного нажима и только с чистой контактной смазкой на предварительно очищенной от грязи поверхности.

Показания прибора при отклонении преобразователя от среднего положения несколько увеличиваются. За истинное значение измеренной толщины нужно выбирать минимальное устойчивое показание прибора при касании стенки трубы серединой рабочей поверхности УЗ преобразователя. При сильном отклонении преобразователя от этого положения показания могут скачкообразно увеличиваться.

Изделия с двойной выпуклой кривизной (изгибы труб, сферические оболочки и т.п.) наиболее трудные для контроля объекты, так как контакт здесь возможен только в одной точке.

Преобразователь должен касаться изделия центром своей рабочей поверхности.

3. Непараллельность или эксцентриситет

Если наружная и внутренняя поверхности измеряемого материала непараллельны или имеют эксцентриситет по отношению друг к другу, то отраженная волна (эхо – сигнал) отклоняется от нужного направления и точность показаний уменьшается.

4. Акустические свойства материала

Некоторые характеристики конструкционных материалов могут существенно ограничивать точность измерений и диапазон измеряемых толщин, а также увеличивать погрешность измерений.

5. Рассеивание звука

В отдельных материалах (некоторые типы литой нержавеющей стали, чугун, композиты) звуковая энергия рассеивается (на кристаллитах отливки или на добавках в композитах). Этот эффект уменьшает возможность качественного приема отраженного сигнала от донной поверхности материала, ограничивая, тем самым, возможность ультразвуковых измерений.

6. Изменения скорости

В отдельных материалах имеют место значительные изменения скорости звука от точки к точке внутри материала. В некоторых видах литой нержавеющей стали и меди этот эффект объясняется относительно большими размерами зерен и анизотропией скорости звука по отношению к ориентации зерна.

7. Подготовка прибора к использованию
7.1 Подготовка к проведению измерений

Процедура проведения контроля толщины изделия предусматривает предварительную очистку его поверхности от различных загрязнений, рыхлой ржавчины, окалины и нанесения на место контроля достаточного количества смазки.

7.2 Настройка прибора
7.2.1 Тестирование прибора – настройка прибора по
контрольному образцу (А1207)

Тестирование прибора может потребоваться в случае получения сомнительных показаний при измерении толщины изделия.

Для этого следует воспользоваться входящим в базовый комплект поставки контрольным образцом со значением скорости,
указанном в паспорте на прибор, толщиной 3,5 мм.

Для тестирования прибора необходимо:

  • Включить прибор. На экране появятся горизонтальные штрихи (рисунок 3).

ris3

  • Установить в приборе известную скорость ультразвука в контрольном образце (п. 2.3.2.2).
  • Установить прибор на контрольный образец и выдержать 1 — 2 секунды до установки постоянных показаний толщины на экране (рисунок 4).

ris4

 

  • Считать результат с экрана. Показания прибора должны соответствовать толщине контрольного образца. Снять прибор с образца.

√ Примечание — Если показания прибора не соответствуют толщине контрольного образца, следует адаптировать пороговое устройство толщиномера под новый уровень шумов преобразователя (п. 3.2) и провести повторное тестирование.

7.2.2. Настройка прибора на известную скорость ультразвука в измеряемом изделии

Для настройки прибора на известную скорость ультразвука в
измеряемом изделии следует:

  • Включить прибор. На экране появятся горизонтальные штрихи (рисунок 5).

ris5

 

  • Нажать кнопку «МЕНЮ». На экране появится цифра «1» (рисунок 6).

Технические характеристики

Основные параметры измерений прибора приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование
параметра
Значение
  метрические
единицы измерения
английские
единицы измерения
Диапазон измеряемой
толщины (по стали):
А1207
от 0,8 до 30,0 мм от 0,03 до 1,18 in
А1207С от 10 до 200 мм от 0,24 до 10,20 in
Дискретность индикации
толщины
0,1 мм 0,002 in
Основная погрешность
измерений,
где X — измеряемая
толщина

+-(0,005·X + 0,1) мм

+-(0,005·X + 0,002) in
Диапазон
устанавливаемых
скоростей ультразвука
от 1000 до 9000 м/с от 39,4 до 354,3 in/?s

Основные технические параметры прибора приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование параметра Значение
Тип преобразователя:
А1207
раздельно-совмещенный
пьезоэлектрический
преобразователь (ПЭП) с
рабочей частотой 10 МГц
А1207С прямой совмещенный ПЭП с
рабочей частотой 2,5 МГц
Диаметр рабочей поверхности
преобразователя, мм:
А1207
6
А1207С 10
Продолжительность непрерывной
работы от полностью заряженного
аккумулятора, NiMH, 1,2В 700мАч, ч
25
Габаритные размеры, мм 143х26х18
Масса с элементом питания, г 55
Продолжительность зарядки, ч, не
более
14
Установленный срок службы, лет 5

Инструкция

Ультразвуковой толщиномер А1207
Руководство по эксплуатации
АПЯС.412231.007 РЭ
ОКП 42 7612
Руководство по эксплуатации 30.05.2011 3

Настоящее руководство по эксплуатации (далее по тексту -руководство) содержит технические характеристики, описание устройства и принципа действия, а также сведения, необходимые для правильной эксплуатации толщиномера ультразвукового А1207 (далее по тексту – толщиномер или прибор).

Перед началом эксплуатации прибора внимательно изучите настоящее руководство.

Постоянная работа изготовителей над совершенствованием возможностей, повышением надежности и удобства эксплуатации иногда может привести к некоторым непринципиальным изменениям, не отраженным в настоящем издании руководства, не ухудшающим технические характеристики прибора.

1. Общие указания
1.1 Назначение прибора
1.1.1 Назначение и область применения

Ультразвуковые толщиномеры А1207 (А1207С) предназначены: А1207 — для измерений толщины стенок труб (включая изгибы), котлов, баллонов, сосудов, работающих под давлением,
обшивок и других изделий из черных и цветных металлов, а также изделий из стекла с гладкими и корродированными поверхностями шероховатостью до Rz160 и радиусом кривизны от 10 мм.

А1207С — для измерений высоты рельса и других металлических изделий с шероховатостью поверхности до Rz160 и радиусом кривизны от 40 мм

1.1.2 Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях окружающей среды:

  • температура от минус 30 до плюс 50 С;
  • относительная влажность воздуха до 85 % при температуре плюс 25 С.
0 шт.
р.